Sammansättning: Formsprutningsmaskiner består vanligtvis av ett injektionssystem, formklämsystem, hydrauliskt transmissionssystem, elektriskt styrsystem, smörjsystem, värme- och kylsystem och säkerhetsövervakningssystem.
Injection System: Injektionssystemet är en av de viktigaste komponenterna i en formsprutningsmaskin. Det finns generellt tre huvudtyper: kolvtyp, skruvtyp och skruvför-insprutningstyp för mjukgörande kolv. Skruvtypen är den mest använda. Dess funktion är att värma och mjukgöra en viss mängd plast inom en angiven tid under en cykel av formsprutningsmaskinen och sedan injicera den smälta plasten i formhåligheten genom skruven under visst tryck och hastighet. Efter injektionen bibehåller den formen på det smälta materialet som injiceras i formhåligheten.
Injektionssystemets sammansättning: Injektionssystemet består av en mjukningsanordning och en kraftöverföringsanordning.
Mjukgöringsanordningen i en formsprutningsmaskin av skruv-typ består huvudsakligen av en matningsanordning, cylinder, skruv, lim-beläggningsenhet och munstycke. Kraftöverföringsanordningen inkluderar insprutningscylindern, insprutningssätets rörliga cylinder och skruvdrivningsanordningen.
Formstängningssystem: Funktionen hos formstängningssystemet är att säkerställa att formen stänger, öppnar och matar ut produkten. Samtidigt, efter att formen stängts, tillhandahåller den tillräcklig klämkraft för att motstå hålighetstrycket som genereras av smält plast som kommer in i formhåligheten, vilket förhindrar mögelluckor och resulterar i defekta produkter.
Sammansättning av formstängningssystemet: Formstängningssystemet består huvudsakligen av en formstängningsanordning, en vinsch, en formjusteringsmekanism, en utkastningsmekanism, främre och bakre fasta formplattor, en rörlig formplatta, en formstängningscylinder och en säkerhetsskyddsmekanism.
Hydraulsystem: Funktionen hos det hydrauliska transmissionssystemet är att ge kraft för att realisera de olika åtgärderna som krävs av formsprutningsmaskinen enligt processen och för att möta tryck, hastighet, temperatur och andra krav för olika delar av formsprutningsmaskinen. Den består huvudsakligen av olika hydrauliska komponenter och hydrauliska hjälpkomponenter, bland vilka oljepumpen och motorn är kraftkällan för formsprutningsmaskinen. Olika ventiler styr oljetrycket och flödeshastigheten, och uppfyller därmed de olika kraven för formsprutningsprocessen.
Elektrisk styrning: Det elektriska styrsystemet, i korrekt samordning med det hydrauliska systemet, kan realisera processkraven (tryck, temperatur, hastighet, tid) och olika programmerade åtgärder för formsprutningsmaskinen. Den består huvudsakligen av elektriska och elektroniska komponenter och instrument. Det finns i allmänhet fyra kontrolllägen: manuell, halv-automatisk, helautomatisk och justerbar.
Uppvärmning/Kylning: Värmesystemet används för att värma upp cylindern och insprutningsmunstycket. Formsprutningsmaskiner använder vanligtvis elektriska värmeslingor som värmeanordningar, installerade på utsidan av cylindern och övervakade i sektioner av termoelement. Värme leds genom cylinderväggen för att tillhandahålla en värmekälla för materialplastisering. Kylsystemet används främst för att kyla oljetemperaturen. För hög oljetemperatur kan orsaka olika fel, så oljetemperaturen måste kontrolleras. Ett annat område som kräver kylning är nära materialutloppet för att förhindra att råmaterialet smälter vid utloppet, vilket kan förhindra normal materialmatning.
Smörjsystem: Smörjsystemet ger smörjning till den rörliga plattan, formjusteringsanordningen, vevstakar, injektionsenhet och andra delar med relativ rörelse i formsprutningsmaskinen. Detta minskar energiförbrukningen och förlänger dellivslängden. Smörjning kan utföras manuellt på regelbunden basis eller automatiskt av en elektrisk smörjapparat.
